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[首页] > 产品和解决方案 > 氢能智能装备
MEA生产线
集成多种混合方式
制浆设备
制浆设备适用于催化剂浆料的制备
纳米级精细研磨
高速纳米研磨机
高速纳米研磨机适用于催化剂浆料的纳米级精细研磨
专为实验定制
桌面式涂布机
采用真空吸附方式
转印路线
转印设备
用于质子膜卷料双面连续、间隙转印催化剂，从而生产CCM
狭缝涂布工艺
CCM阴极涂布设备
CCM阴极涂布机适用于燃料电池CCM阴极涂布
克服溶胀问题
CCM阳极涂布设备
适用于燃料电池CCM阳极涂布
适应不同浆料涂布
质子交换膜涂布
能够防止物料褶皱
微孔层涂布
气体扩散层涂布
采用狭缝涂布方式
将卷状CCM分切至指定宽度
CCM分条设备
支持边缘修剪
冲切边框并剔除废料
边框裁切设备
五合一定制化来料前端设备
卷材GDL轮廓切割
GDL裁切设备
GDL片料或卷料切片并切割至指定尺寸
五合一
膜电极边框组装设备（五合一）
边框，CCM，与五合一片材或卷材对位贴合
七合一
气体扩散层组装设备（七合一）
GDL片材点胶，与五合一片材对位贴合，并进行最终流道，轮廓冲切
气密性测试等
膜电极成品检测设备
适用于燃料电池MEA成品检测
双极板生产线
极板浸渗全流程
极板浸渍线
极板浸渍线适用于石墨单极板制备，可对单极板进行预处理，包括清洗和干燥等工序，可用浸渗液对单极板进行浸渗处理，包括抽真空、加浸渗液、加压浸渗、排出浸渗液等工序，对浸渗后的单极板进行后处理，包括残余浸渗液的漂洗、浸渗液的固化、单极板的干燥等工序
点胶或丝网印刷
双极板涂胶贴合机
双极板涂胶贴合机用于对单极板进行粘接胶涂覆，可根据需求采用点胶或者丝网印刷的方式进行，对涂覆好粘接胶的单极板进行组装贴合，形成双极板
金属双极板激光焊接
双极板自动焊接线
双极板自动焊接线适用于金属双极板焊接成型，自动化程度高，焊接及检测过程能够避免人为干预，稳定性好，焊接功率满足点焊要求的同时也满足密封焊接要求，焊接功能可以在点焊与密封焊之间切换
密封圈点胶固化制备
双极板密封圈制备产线
双极板密封圈制备产线包括物料自动上下料，单极板加压加热后整平，单极板涂胶后粘接成双极板，双极板粘接胶加热固化，双极板密封圈涂胶，双极板密封圈加热固化，涂胶轨迹检测等
气密性测试等
双极板成品检测
双极板成品检测设备可用于双极板表面焊接质量检测、表面瑕疵检测、气密性检测等，表面缺陷与表面焊接质量检测方式采用高分辨率CCD，检测精度高，检测用时短
电堆系统组装线
手工装堆
压装设备
有三梁四柱伺服压机/旋转伺服压机/C型双行程旋转伺服压机型可选
机械手堆叠
半自动电堆线
自动堆叠膜电极、双极板、自动压紧、自动气密检测、人工端板组装+人工打包
全自动生产
全自动电堆线
全自动电堆线适用于燃料电池电池自动组装
智能组装、精准管理
系统组装线
系统组装线用于燃料电池系统组装，可支持物料精确管理、生产数据追溯、机器人自动化装配、在线操作工位智能流转
测试平台
电堆活化
电堆测试台
电堆测试台功率范围100W~300KW，可按需进行模块化配置，适用于燃料电池活化、性能检测、下线测试、寿命测试
系统测试
系统测试台
系统测试台功率范围50W~300KW，可进行系统安全性测试、功能性能测试、系统效率测试、控制策略及算法验证测试及其他开发性试验
钙钛矿太阳能电池
多种模头测微引导方式 ,模头保护,在线清洗,废液回收
钙钛矿实验型涂膜设备
适用于钙钛矿太阳能电池实验室的钙钛矿层或功能层的涂敷或其他的平面涂层涂敷
狭缝涂布,超薄涂层,分区吸附,隔振设计
钙钛矿量产型涂膜设备
适用于钙钛矿电池生产线的钙钛矿层或功能层的涂敷或其他的平面涂层涂敷