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複数の混合方法の統合

混錬設備

触媒スラリー調製用パルプ製造設備

ナノスケールの微細研磨

高速ナノグラインダー

触媒スラリーのナノスケール微細研磨用高速ナノグラインダー

実験用にカスタマイズ

卓上型塗工機

真空吸着方式を採用します

転写ルート

転写設備

CCMを製造するためのプロトンフィルムウェブ両面への連続ギャップ転写印刷用触媒

スリットコーティング工程

CCM陰極コーティング装置

CCM陰極コーティング装置は燃料電池の陰極コーティングに適用する

溶解問題の克服

CCM陽極コーティング装置

燃料電池CCM陽極コーティングに最適

さまざまなスラリーコーティングに対応

プロトン交換膜コーティング

素材のシワを防ぐ

微多孔膜コーティング

ガス拡散層コーティング

スリットコーティング法を採用する

ロール状CCMを指定幅にスリットする

CCMスリット装置

エッジトリミングをサポート

フレームの打ち抜きと廃材の排除

フレームカット装置

5-in-1のカスタマイズされたオンラインフロントエンドデバイス

コイル材GDL輪郭切断

GDL切断装置

GDLシートまたはロールを指定サイズにスライスカット

5in1

膜電極ベゼル組立装置（5in1）

ベゼル、CCM、5in1シートまたはロールによる整列ラミネーション

７in１

ガス拡散層組立装置（7in1）

GDLシートのディスペンス、5イン1シートによるアライメント・ラミネーション、そしてファイナルランナー、輪郭パンチングを行う。

気密試験など

膜電極完成品検査装置

燃料電池MEAの完成品検査に最適

極板浸漬の全工程

極板浸漬ライン

極板浸漬ラインは、グラファイトモノリス板の調製に適しており、洗浄、乾燥工程を含む単極板の前処理を行うことができ、使用可能な浸漬液を含む単極板の浸漬処理、真空引き、浸漬液の添加、加圧浸漬液、排出浸漬液などのプロセス、浸漬後の単極板の後処理を行うことができ、残渣浸漬液のすすぎ、浸漬液の固化、単極板の乾燥などのプロセスを含む。

ディスペンサーまたはスクリーン印刷

バイポーラ極板接着積層機

バイポーラ極板接着積層機は、モノポール極板にテープを塗布するために使用され、テープは需要に応じてディスペンサーまたはスクリーン印刷によって塗布することができ、テープを塗布したモノポール極板を組み立て、バイポーラ極板を形成することができる。

金属バイポーラ極板のレーザー溶接

バイポーラ極板自動溶接ライン

バイポーラ極板自動溶接ラインは、金属バイポーラ極板溶接成型に適しており、高度な自動化、溶接およびテストプロセスは、人間の介入を避けることができ、良好な安定性、スポット溶接の要件を満たすほか密封溶接の要件も満たし、溶接機能は、スポット溶接と密封溶接の間で切り替えることができる。

シール塗布硬化準備

バイポーラ極板シール生産ライン

バイポーラ極板シール生産ラインには、材料の供給・排出、単極プレートの加圧加熱後の平坦化、単極極板のテープ塗布後バイポーラ極板の接着、バイポーラ極板テープの加熱硬化、バイポーラ極板シールリングのテープ塗布、バイポーラ極板シールリングの加熱硬化、テープ塗布軌跡の検出などが含まれる。

気密試験など

バイポーラ極板完成品検査

バイポーラ極板完成品検査装置は、バイポーラ極板表面溶接品質検査、表面欠陥検出、気密性テストなどに使用することができ、高解像度CCDを使用した表面欠陥と表面溶接品質検査方法は、検出精度が高く、検出時間が短い。

ハンドスタック

圧入装置

３ビーム、4コラムサーボプレス、ロータリーサーボプレス、Cタイプダブルストロークロータリーサーボプレスがある。

ロボットスタッキング

半自動スタックライン

自動積層膜電極、バイポーラプレート、自動圧縮、自動ガス気密試験、手動エンドプレート組立＋手動梱包

完全自動化生産

全自動電動スタッキングライン

燃料電池自動組立用全自動スタックライン

インテリジェントな組み立て、正確な管理

システム組立ライン

システム組立ラインは燃料電池システムの組立に使用され、正確な材料管理、生産データのトレーサビリティ、自動ロボット組立、オンライン操作ステーションのインテリジェントフローをサポートすることができる。

スタックの活性化

スタックテストベンチ

スタックテストベンチの出力範囲は100W~300KWで、要求に応じてモジュール式に構成することができ、燃料電池の活性化、性能試験、オフライン試験、寿命試験に適している。

システムテスト

システムテストベンチ

システムテストベンチの出力範囲は50W~300KWで、システムの安全性テスト、機能性能テスト、システム効率テスト、制御戦略とアルゴリズム検証テスト、及びその他の開発テストを実施できる。