자동차 전기 구동 시스템은 신에너지 전기차의 동력 핵심이며 전통적인 연료 차량의 엔진과 마찬가지로 전기 구동 시스템은 전기차의 성능과 전반적인 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 현재 전기차의 보급과 함께 자동차 전기 구동 시스템이 시장 수요 폭발기를 맞이하고 있으며 통계에 따르면 2025년부터 2030년까지 중국의 신에너지 자동차 판매량은 810만~1660만 대, 자동차 전기 구동 시장 규모는 866억~1572억 RMB에 달할 것입니다.
전기 구동 시스템의 혁신적인 제조는 신에너지 자동차 산업의 오랜 경험과 불가분의 관계입니다. 셀 모듈/PACK 지능형 생산 라인, 자동차 신형 지능형 장비 등의 분야의 선두적 우세로 LEAD는 자동차 전기 구동 제조 분야에 진출하여 국내 선두 자동차 제조업체와 전략적 제휴를 맺고, 플랫 와이어 고정자 생산 라인, All in One 조립 라인 등 완전한 전기 구동 시스템 솔루션을 제공하여 생산 라인의 검증 및 납품을 원활하게 완료합니다.
구동 모터는 주로 서클 와이어와 플랫 와이어 두 가지 공정으로 제조되는데 현재 모터 효율 및 출력 밀도 등의 영향으로 전통적 에나멜 서클 와이어식 모터가 점차 대체되고 있는 반면, 신형 플랫 와이어 모터는 고효율, 고출력 밀도, 우수한 방열 성능, 저소음, 경량 등의 장점으로 점차 업계 주류가 되고 있습니다.
구동 모터의 공정 선택에서 LEAD는 업계 최고의 플랫 와이어 모터 제조 공정을 탐색하고 Hairpin 3세대 와이어 성형 기술을 성공적으로 개발하여 단번에 기술 선두를 달성했습니다. 플랫 와이어 고정자 생산 라인, 로터 생산 라인, All in One 전기 구동 시스템 조립 및 EOL 테스트 플랫폼과 같은 주요 공정의 개발과 결합하여 LEAD는 새로운 에너지 전기 구동 시스템의 턴키 솔루션을 출시했습니다.
LEAD는 여러 학과의 첨단 기술을 융합하여 자동차 전기 구동 지능형 제조에 적용하여 전기 구동 지능형 생산 라인의 자동화율과 수율을 크게 향상시켰습니다. 특히 플랫 와이어 고정자 조립 섹션에서는 조립 공정이 복잡하고 품질 요구 사항이 엄격하며 LEAD 전기 구동 장비는 매우 높은 생산 라인 안정성과 정밀도 제어를 통해 최종 제품의 안정적인 생산을 보장합니다.
현재 LEAD 자동차 사업부는 무석과 대련에 각각 R&D 센터를 설립하고 다년간의 자동차 장비 제조 경험을 가진 인재 그룹을 모아 설계 연구 개발, 제조 및 조립, 현장 프로그래밍 및 커미셔닝에 이르는 종합 서비스를 포괄하고 고객과 전기 구동 생산 라인의 초기 및 중기 연구 개발 진행 상황을 동기화하여 전기 구동 시스템 테스트 라인에서 양산 라인까지 견고한 기반을 마련했습니다.
전기 구동기를 중심으로 지능형 제조에 힘을 불어넣습니다. LEAD는 지속적으로 자동차 구동 시스템의 신기술을 탐색하고 고객과 적극적으로 협력하여 생산 라인 솔루션을 공동으로 개발 및 업데이트하여 신에너지 자동차 산업의 전환 및 업그레이드에 더 큰 동력을 제공합니다.
