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Electriveインタビュー| LEAD取締役社長王燕清様:高効率のスマート技術で電池産業の未来を再構築する
发布时间:2024/08/30 16:30:44
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最近、ドイツの電池分野の主流メディアであるElectriveは、LEAD社長王燕清様にインタビューを行いました。リチウムイオン電池インテリジェント製造におけるLEADの持った経験により、どのように効率的に納入するか、製造プロセスのアップグレードをどうすればいいのか、といったことについて、双方はコミュニケーションを取りました。

 

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以下はインタビューの抜粋です

 

効率的、インテリジェント、モジュール化のソリューション

バッテリー生産の構造を再構築する

 

電池産業の技術革新と進化が続いている今日は、成功する電池製品は技術と工業化を結合することができるものでなければなりません。電池製造には、非常に複雑で高度な技術が関与し、研究室での科学研究成果だけでなく、実践知識の蓄積が重要です。電池製造の複雑さ及び高い要求は、品質を犠牲することでコストを削減するわけにはいかず、製造ラインの品質及びサービスプロバイダーの技術レベルが非常に重要です。

 

他の設備サプライヤーとの違いについて、王燕清様は、LEADは業界で長期に積んだ経験に基づき、独自の価値をお客様に提供します。世界をリードする電池産業のインテリジェント製造全体ソリューションプロバイダーとして、20年以上の業界実績を持ち、お客様に最先端の技術を提供することができます。弊社はほぼ全世界の主要な電池製造業者にサービスを提供しており、ビジネスやプロジェクトは20以上の国と地域に広がっています。と述べました。

 

LEADのユニークな産業経験と言ったら、以下の方面から分かります。

 

効率的、インテリジェント、モジュール化のソリューション:

LEADは高効率と高い適応性をソリューションの基本理念とします。弊社が独創したモジュール化デザインは、システムの調整やアップグレードに迅速に対応出来るだけでなく、生産品種切替の周期を大幅に短縮することで、市場環境の変化に柔軟に対応し、コストを効果的に管理し、効率を向上させることができます。同時に、インテリジェント工場、インテリジェントロジスティクス、リアルタイムモニタリングシステムの構築においても、最先端のデジタル技術を採用し、データ解析、AIモデル、故障検出を統合して、生産能力と製品品質を向上させています。

 

大量の業界実績と技術革新:

20年以上の優れたエンジニアリング能力及び世界のほぼすべてのトップバッテリーメーカーのサービス経験により、LEADは製品設計、工程計画、レイアウト最適化、生産計画、プロジェクト立上げなどにおいてお客様にサポートを提供しています。弊社は大量の業界実績があり、最先端の技術開発及び実践的な経験を結び付け、高い品質基準を確保した上で各工程のコスト及び生産を管理します。新興企業にとっては、弊社の成熟した製造プロセスはその発展を推進するよう支援します。一方、成熟した企業にとっては、弊社の革新的なソリューションにより、企業業務を深化させ、飛躍を実現することが期待されます。

 

統合されたワンストップソリューション:

LEADは、コンサル、設計、製造、設置、トレーニング、アップグレードまでのワンストップソリューションを提供します。製品及びそのサービスまで提供するというやり方は、各工程を自動化、統合化するソリューションとして、製品の良品率と均一性を確保すると同時に、複数のサプライヤーによる責任が不明確であることを避けます。完全な自主知的財産権を持つリチウムイオン電池インテリジェント製造全ラインソリューションプロバイダーとして、最初の企画から電極材料の加工、セル製造、組立、テスト、パック、リサイクルまでのすべてのプロセスにおけるサービスを提供します。各設備を統合するということはデジタル技術と併せて生産ラインの効率と製品品質を向上させ、最終的にコストを効果的に削減し、生産性を最大限に高めます。

 

カスタマイズのサービスモデルを構築し、

早期納入によりお客様に支援する

 

電池工場の成功は、さまざまな重要な要因にかかっています。製造業者は、製品開発に加えて、技術、コスト、効率の効果的な管理を行う必要があります。また、規制機関、サプライヤー、利害関係者との緊密な協力も必要です。それについて、王燕清様は顧客の工場やラインの立上げ時にどうすればいいのか、また、顧客の効率的な生産を実現するためにLEADが何をしているのか、Electrive.netに詳しく説明しました。



王燕清様によると、お客様がラインの企画に参入したことは非常に重要であり、プロジェクトの成功と顧客満足度に直接影響を与えます。お客様に参入して頂きたいことが以下となります。

 

ニーズの明確化:お客様は、運営ニーズ、生産目標、および工場に対する具体的な要求を明確にする必要があります。これには、生産能力、製品仕様、品質基準、および規制遵守管理などが含まれます。

 

フィードバックと検証:お客様が我々の設計、レイアウト、及び設備選定に対してフィードバックします。そのフィードバックにより、お客様の期待に満足しているかのを検証します。それはとても重要なことです。

 

財務要因:お客様は予算の制限と財務方針を提供する必要があります。品質と機能に影響しない前提で、より高い投資リターン率のソリューションを決定します。

 

スケジュール管理:お客様は自社の運営計画及び市場需要によってプロジェクトスケジュールを設定する必要があります。彼らの意見をもとに、規定された時間内にラインが稼働できるように確保する必要があります。

 

長期戦略:お客様は長期のビジネス戦略と市場動向についてより深い理解を持っている傾向があります。この視点は、柔軟で拡張可能な生産工場を設計するのに不可欠です。そうしたラインは、未来の需要や生産能力の拡大に柔軟に対応できるように設計されています。

 

もちろん、お客様はラインプランニングの段階によって担当する役割が多少異なります。

 

成熟企業:成熟企業は貴重な業界知識と経験を提供して計画に貢献します。彼らの独自の運営経験により、必要な鍵となる機器の詳細なパラメータを明確に指定でき、構築されたラインが彼らのニーズと標準に合致することを確保できます。彼らの市場専門知識は、工場計画プロセスで考慮する必要のある鍵要素を特定し、潜在的なリスクを最大限に低減するのに役立ちます。

 

新興企業:新規参入のお客様は、工場立上げでの複雑な問題解決には外部の専門知識に依存することが多いです。彼らは戦略的なビジョンやビジネス目標に関する需要(生産能力、製品仕様、合規性など)を提供します。このような顧客に対して、プランニングプロセス全体でサポートを提供し、重要な要素やプロセス全体を代行する一元化されたソリューションを提供できます。

 

ライン計画では、LEADはいくつかの重要な側面で重要な役割を果たしています。

 

エンドツーエンドでカスタマイズされたインテリジェントソリューション:運営最適化を目指す既存の顧客にサービスを提供するか、ゼロから構築する新規顧客にサポートを提供する場合でも、需要に応じた専用ソリューションを提供し、生産ラインの効率性と効果的な設定を確保します。LEADは、顧客にコンセプトから実行までの包括的な計画、設計、最適化サービスを提供し、計画から運営までのシームレスな連携を保証します。当社のサービスは、バッテリー製造の各段階を網羅しています。革新的な技術とカスタマイズされたソリューションを統合することで、高度に統合されたインテリジェントソリューションにより、顧客の生産ラインの効率的な運用と持続可能な成長を支援します。このような包括的なサービスは、顧客の初期相談から生産目標の達成までの全プロセスをカバーします。

 

プレセールスのコミュニケーションとお客様との協働:LEADは事前コミュニケーションに多くの力を投入し、顧客と共同研究開発を行います。我々はお客様のニーズを更に掘り下げ、その見解をカスタマイズされたビジネスプロセスと運営戦略に変換します。顧客を中心にするというコミュニケーション方法を通じて、計画の実現可能性とラインの有効性を確保します。

 

専門的な技術指導:LEADは、生産ラインの計画段階で、専門的な技術指導を提供します。豊富な業界知識と経験をもとに、お客様に最適なソリューションと戦略を提供します。弊社は技術革新と品質保証に重視し、大量のリソースを技術開発に投入し、お客さとの緊密な連携を維持しています。インテリジェントな統合、自動化、モジュール化のソリューションにより、生産プロセスを最適化し、お客様に向ける製品需要に応じたプロセスアップグレードを強化します。

 

上記の統合により、弊社は新しいサービスの提供方法を生産ラインの計画プロセスに導入し、革新、協働を強調した、カスタマイズされた全ラインのソリューションにより、お客様が効率的で持続可能な生産ラインを実現できるよう保証します。

 

先端工法を研究し

お客様の多様なニーズに柔軟に対応する

 

異なる化学システムの電池は、エネルギー密度と材料特性が異なるため、生産システムもそれに適応する必要があります。異なる材料には異なる装置の出力能力と生産ラインのバランスが必要です。例えば、従来のリチウムイオン電池から固体電池などの新技術に変換している中に、装置の大幅な違いが生じるでしょう。また、湿度や大気などの生産環境の要件も電池材料に応じて変化します。


したがって、お客様の多様な電池製造プロセスの要求に応えるために、弊社は豊富な開発経験とエンジニアリング実績を持って、さまざまな材料システムの試験生産ラインや量産ラインのソリューションとプロジェクトを成功させることができます。異なる材料システムに対応した実績があります。例えばNCM(ニッケル・コバルト・マンガン)、LFP(リン酸鉄リチウム)、ナトリウムイオン電池などがあります。

 

LEADは拡張性が高い技術を持ち、市場の次世代電池の需要に迅速に満足することができます。先見的な戦略により、新しい産業の要求や技術の進歩に迅速に対応することができます。最近、弊社は業界における多くのリーディングカンパニーと共同開発の関係を築き、国内外の有名な自動車メーカーと固体電池企業から受注しました。

 

現在、ヨーロッパ市場での大規模なナトリウムイオン電池の生産に向けて準備を行っています。弊社は新しい化学システムの量産化生産をいつでもサポートする自信があります。

 

技術革新に専念し

生産プロセスの全面的なアップグレードをリードする

 

生産性の発展は社会の発展の総体的な傾向であり、生産プロセスの漸進的な改善を促進する方法について、ワン・ヤンチンは次のように述べています。企業の視点から言えば、関連技術の突破は、生産の各段階の効率を著しく向上させることができ、それによって全体的な工程フローに影響を与えると彼は述べています。

 

例えば、我々は電極製造分野で技術の準備を始め、この分野での大きな進展を予見しています。乾式混合および乾式コーティング工程の導入には、新しい材料輸送システム、薄膜成形および積層システムが必要とされます。理想的な機種は、面積、エネルギー消費および二酸化炭素排出を大幅に削減する高度に統合されたものであるべきです。さらに、私たちの目標は、強力なAIモデルと先進の計算能力を活用し、品質の測定および材料とプロセス要因の複雑な相互関係を評価する能力を開発することです。

 

弊社は、技術と製品力の発展が特定の製造プロセスを超え、多くの要因が共同して作用する結果であると信じています。

 

製造プロセスの改善:

電池製造プロセスおよびパラメータの長期にわたる研究分析に基づいて、LEADはプロセスおよび生産レイアウトの最適化において多くのイノベーション技術を適用しています。これらのイノベーションは、装置の生産効率を向上させ、顧客の総合コストを削減し、エンドユーザー製品の安定性を確保しています。

 

全ラインソリューションの最適化:

私たちは、全体的な効率を向上させるために、製造プロセスと製造技術を反復的に最適化し、プロセスの簡素化と統合によって効率を向上させています。このアプローチにより、顧客はより高い効率の利益を得ることができ、同時にエネルギー消費と管理コストを削減し、製品の品質を向上させることができます。この全面的な技術革新は、生産効率と製品品質の持続的な向上を促進しています。

 

デジタルとの結合の推進:

インテリジェント製造が急速に発展する環境の中で、LEADはインテリジェント製造システム、モノのインタネット(IoT)およびビッグデータなどの先進技術を生産全体に統合することに積極的に取り組んでいます。私たちはLEADACEプラットフォームを独自に開発し、PHM(障害予測と健康管理)、PQM(生産品質管理)およびPEM(生産実行管理)システムを構築しました。製造プロセスのデジタル化、スマート化、透明化により、装置の障害予測、品質のクローズドループ制御、生産効率の向上を実現しています。このような深いデジタルとの融合は、生産効率と柔軟性を向上させるだけでなく、生産コストとエネルギー消費を削減し、企業により大きな価値空間を提供しています。

 

グローバルなエネルギー転換の推進:

清潔なエネルギーへの世界的な関心と二酸化炭素排出の目標設定は、新エネルギー産業に前例のない発展の機会をもたらしています。世界の市場需要の急速な成長に伴い、LEADは市場の動向に基づいた海外戦略を計画しています。国際的に有名な企業との協力は、会社のブランド認識度と影響力を向上させるだけでなく、技術交流と協力の機会を提供し、会社の技術力と製品力の向上を推進します。

 

プラットフォーム化事業企画により

各事業の協同発展を実現する

 

会社のリチウムイオン電池製造、電動駆動システム、太陽光発電システム、燃料電池などの各事業の協同発展について、王燕清様より、プラットフォーム化の事業企画戦略をもとに、会社が事業範囲を積極的に拡大し、リチウムイオン電池及び太陽光発電の主要な事業以外、3Cスマート装置、インテリジェントロジスティクス、自動車スマートライン、水素エネルギー装置、およびレーザー精密加工などの多様化領域にも進出しています。我々の新しい事業領域は、不断の努力と探求の成果で、業界の最先端まで急速に成長しています。この間、プラットフォーム化戦略による効果が明らかでした。

 

技術革新と転換:

プラットフォーム化戦略は技術のクロスオーバーやイノベーションに多くの機会を作り、新しい体験とコミュニケーションをもたらしました。これにより、さまざまな新エネルギー分野での技術進歩と知識蓄積を推進し、お客様により多くの可能性を与えました。

 

新エネルギー分野の関連技術は、ほとんどある形のエネルギー管理と蓄積に関与しています。リチウムイオン電池、燃料電池、さらには太陽光発電システムも、効果的なエネルギー蓄積と管理方法が必要です。ある技術を理解することは、別の技術の最適化に洞察を提供できることがよくあります。

 

材料科学と化学:

リチウムイオン電池、燃料電池、太陽光発電システムで使用される材料は、耐久性や効率、環境影響などに関する共通点があります。材料科学での進歩は、技術の発展に貢献します。

 

生産プロセス:

精密組み立て、品質管理、および自動化を含むさまざまな製造プロセスから我々が持っている技術の拡張性が分かります。ある産業での経験は、他の産業の製造効率を向上させることができます。

 

統合化とシステム設計:

効率的且つモジュール化のシステムを設計するためには、さまざまなコンポーネントの相互作用やそれらの統合を最適化する方法を理解する必要があります。ある分野で得られた経験は、別の分野でより良いソリューションに転換できます。

 

経営の観点から見ると、多様な事業領域のマトリックス構築は、単一の事業の周期的な変動に起因するリスクを克服するのに役立ちます。同時に、プラットフォーム化戦略により、多様な市場機会を迎えています。リチウムイオン電池、太陽光発電、水素エネルギーなどのプロジェクトへの参加を通じて、弊社はさまざまな技術と市場に対する深い理解を持つようになりました。これは、弊社の主要な事業での市場競争においてユニークな洞察と優位性を提供しています


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